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空冷器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同形式。
a.按管束布置和安装形式不同,分为水平式空冷器和斜顶式空冷器。前者适用于冷却,后者则适用于各种冷凝冷却。空冷器
b.按冷却方式不同,分为干式空冷器和湿式空冷器。前者冷却依靠风机连续送风;后者则是借助于水的喷淋或雾化强化换热。后者较前者冷却,但由于易造成管束的腐蚀影响空冷器的寿命,因而应用不多。
空冷器清洗多种方法之特点
运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质,使传热性能下降,空冷器价格多少钱,影响机组的使用。
空冷器清洗都有哪些方法呢?这些方法都具有哪些特点?
1、压缩空气蒸汽吹扫,清洗效果很一般,可适用于空冷器表面的灰尘清理。
2、消防水冲洗空冷器:利用消防水清洗空冷器,马鞍山空冷器价格,所需量大,并且管束排列紧密,所以清理有限,中间层管束无法清理,还会引起翅片倒伏,清理效果不是很理想。
3、空冷器高压水清洗:利用高压水清洗空冷器,空冷器价格咨询,可谓是常用的方式,空冷器价格是多少,根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。高压水射流清洗喷射空冷器,可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净,清洗效果好,辐射面广、但对清洗管层有限,可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压,清洗时一定要注意。
4、空冷器化学清洗:一些顽固的污垢需用化学清洗,化学清洗效果好、清洗,但酸洗液会给设备带来腐蚀影响,使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染,所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。
化学镀是通过将基体置于镀液中,通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂,如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现,在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决,而且效果也不够理想,容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题,人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺,通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题,其工艺流程为:碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化,将镀层厚度控制在30-50um左右,镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力,且镀层表面均匀致密,能够将基体与外界环境形成的隔离。
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