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空气冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,空冷器,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
蒸发式空冷器的关键技术
一、预冷技术——高温高压气体在冷凝冷却前行预冷,通过从蒸发式冷却器盘管中排出的湿空气在排入大气前进行大风量、大温差的冷却,可使高温高压气体得到冷却。本项技术可达到三个目的:
①提高了蒸发式冷却器的冷凝冷却效果,经实践证明传热效果可提高10%以上;
②减缓了盘管外表面的结垢现象,提高了设备的使用寿命;
③利用自然空气冷却节约了能源。
空冷器清洗多种方法之特点
运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质,使传热性能下降,影响机组的使用。
空冷器清洗都有哪些方法呢?这些方法都具有哪些特点?
1、压缩空气蒸汽吹扫,清洗效果很一般,可适用于空冷器表面的灰尘清理。
2、消防水冲洗空冷器:利用消防水清洗空冷器,所需量大,并且管束排列紧密,所以清理有限,中间层管束无法清理,还会引起翅片倒伏,清理效果不是很理想。
3、空冷器高压水清洗:利用高压水清洗空冷器,空冷器厂家,可谓是常用的方式,根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。高压水射流清洗喷射空冷器,可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净,清洗效果好,空冷器公司,辐射面广、但对清洗管层有限,可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压,清洗时一定要注意。
4、空冷器化学清洗:一些顽固的污垢需用化学清洗,化学清洗效果好、清洗,但酸洗液会给设备带来腐蚀影响,使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染,所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。
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