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空冷器换热管泄漏如何处理？

换热管堵漏

空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，空冷器价格是多少，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，青海空冷器价格，以达到消漏。

空冷器在布置方面，其主要的要求是有：

（1）空冷器，其应布置在小频率风向的下风侧。

（2）有多组空冷器的话，那么其布置形式应是一直的，建议采用成列布置比较好，空冷器价格怎么样，要避免成排与成列混合布置。

（3）对于斜顶式空冷器，应采用成列布置。是成排布置的话，空冷器价格多少，那么排间距应不小于3米。

再加上胀接变形存在较大的残余应力，易产生应力腐蚀，而且在高温环境中使用时，由于材料的蠕变使胀接残余应力松弛，引起接头松动或脱落造成泄漏。

化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。