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翅片管换热器
翅片管换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法,绕在18毫米无缝钢管上,然后进行热镀锌,也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器,SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片管换热器,其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。 因采用机械绕片,散热翅片与散热管接触面大而紧,传热性能良好、稳定,空气通过阻力小,蒸气或热水流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气,翅片管换热器从而达到加热和冷却介质的作用。
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翅片管的分类
翅片管按照翅片的高低可分为高翅片管,中翅片管和低翅片管三种,其中空气热交换器常用的为高翅片管。
一,低翅片管的翅片由管材料直接挤压而成,翅片高度仅有1-2mm,常见的低翅片在管壳式换热器中是1.6 mm,这种翅片管不用考虑与管的接触热阻。
二,中翅片管的翅片高度约为3.2 mm,常用于管壳式换热器等压力容器设备中。
三,高翅片管通常用于空气热交换器,其高度在6.4-25 mm不等,视工况而定。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器广泛应用在工业的各种用途上,北京钢铝复合翅片管,当一侧的流体处于高压状态或换热系数比另一侧大得多时,常常使用这类换热器。例如:气-液换热器中,液侧的换热系数一般比气侧的高很多,翅片一般加在气侧以增加其换热面积。
以高翅片管作为换热元件的空气热交换器大多采用无缝钢管作为基管,翅片一般用于管外,通常是水,钢铝复合翅片管供应商,油,蒸汽,制冷剂走管程,管外空气或者烟气流过翅片管。
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翅片管的翅化比
翅片管的翅化比是指光管表面在加装翅片以后表面积扩大的倍数。即是翅片管总的外表面积除以原光管外表面积。一般情况下,增加翅片以后,常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。很大程度上提高了传热面积和传热效率,解决了换热效果的瓶颈问题,即提高了产品质量和效率,又节约了成本。
翅片管的翅化比的计算方法以规格为Φ25*2-50/4/1的翅片管来计算。其中基管规格为25*2,钢铝复合翅片管供应厂,翅片外径为50,片距为4mm,片厚为1mm.
1.首先计算原光管面积,S1=1*3.14*0.025=0.0785㎡;
2.计算加装翅片后总的外表面积。总外表面积又分为a,翅片间的光管面积;b,翅片顶端面积;c,钢铝复合翅片管厂家,翅片正反两个面的面积;此规格的翅片管中,a翅片见的光管面积=(翅片管总长度-翅片有效长度)*π*基管外径=0.0589㎡;b翅片顶端面积=翅片有效长度*翅片管外径*π=0.03927㎡;c翅片正反两个面的面积=(翅片外径?-翅片基管的?)*π*片数/米*2=0.7363㎡。翅片管的总外表面积=a+b+c=0.7363
0.03927+0.0589=0.8345㎡
3.计算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管总外表面积/原光管面积=0.8345/0.0785=10.63.
由此可以看出加装翅片后,翅片管的换热效果是原来的10.63倍,大大提高了换热器的换热效果。
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