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?如何判定翅片管散热量的高低？

如何判定翅片管散热量的高低？

如何判定翅片管散热量的高低,说起来有点摸头不着，因为翅片管散热量的多少是一个虚拟的量，并没有现场数据展示给你看，如果不经过测量、计算或安装位置不当的话，很容易就影响到供暖。所以我们可以有针对性的采取一些措施，比如增加散热器的翅片管数量，因为单位时间内流过散热器的水流量是不变的，那么在散热器的外壁上加翅片管辅助，就可以达到提高散热量的效果了。居住环境方面，一般从地域来划分，比如一个人居住在东北和北京的人，对翅片管散热器的要求肯定是不同的。

现在翅片管散热器材料，都存在一定的热阻率，它与散热量是成反比的，也就是说热阻率越高，散热量越低。所以想要提高散热器的散热量，也可以从这方面着手，应该会有明显改善的。

除此之外，由于散热器主要是辐射散热和对流散热，所以如果空气内流通不畅，热量散发的就会比较慢。对于这样的问题，通过改善房屋内空气流通状况也不失为一个很好的方法。以我们目前的技术水平来说，无法具体地从量化的角度去判断一种分路方案的优劣，只能定性对其分路效果加以判别，那就是通过翅片管换热器出口的温度均匀性来判定翅片管换热器的换热效果。比如可以将散热器安装在窗户附近，主要冷空气进来就可以直接被加热了，达到理想的效果。

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铜铝复合翅片管提高了传热效率

铜铝复合翅片管换热器是在传统的列管式换热器的基础上，应用强化传热理论及换热管***的波峰与波谷的设计，使换热器的性能有了重大突破。它继承了列管式换热器坚固、耐用、安全、可靠等优点，同时又克服了其换热能力差、易结垢等特点。

介质流经波节管时，在管内外产生明显扰动，阻断边界层增厚，强化了传热，提高了传热效率；波节管特殊的结构形状，在介质作用下可产生低频微振，具有较强的自洁作用，不易结垢；因为如果蒸汽走壳程的话，由于列管式翅片管的焊接和抛光工艺，可能会对产品造成污染。而且具有热应力自动补偿功能，无须加设膨胀节；波节管换热器的热、体积小、性能稳定、***等特点，使其广泛应用于城市集中供热、电厂、石油、化工、轻工、制药等行业及民用建筑的热水供应及供暖系统。

水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。水冷式冷凝器具有传热、结构紧凑的特点。目前，由于水资源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷却水普遍循环使用，其主要缺点是需要设置专门的冷却水循环系统，初投资高，水处理费用大。传热性能翅片管的传热性能与翅片和管子间的接触热阻有关，而接触热阻取决于二者之间的接触压力。常用的水冷式冷凝器有卧式壳管式、立式壳管式和套管式等型式。

在大中型空调制冷装置及工业制冷中一般均采用水冷式冷凝器，其中又以壳管式冷凝器常用。在壳管式冷凝器中，制冷剂通常在管外冷凝，水在管内流动。目前使用的壳管式冷凝器有光管管束与滚压低翅片管（即螺旋管）两种。显然，焊片式、套片式的传热性能较佳，双金属轧片式次之，镶片式和绕片式较差。一般，氨用卧式壳管式冷凝器多采用光管管束，氟里昂冷凝器多采用滚压低翅片管。

钢制翅片管地位无可取代 目前，钢制翅片管的市场前景是非常广阔的。钢制翅片管的优势在于其比较环保，而且造价相对低，相应的市场价格也低，能为普通大众所接受。虽然目前市场上正在兴起并逐渐推广的铜铝复合产品性能比较***，但铜毕竟为有色，受国家宏观调控政策的影响，价格浮动较大，导致铜铝复合翅片管的造价过高，大部分消费者无力承担。为使热量充分交换,热交换器要有足够的换热面积,但过多的换热面积是不恰当的,因为它提高了设备费用,而在冷热流体量一定时的换热量并不随换热面积增大而成正比的增大。这类产品也只能是针对某一的消费群体而生产，只能占有一小块市场，而无法达到终普及的，而且根据铜铝复合翅片管的发热原理，我国的供热质量普遍不高也在一定程度上影响了铜铝复合翅片管功能的发挥。

翅片管换热器

现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。

管外的参数主要有：管径，片距，行距，排距，铝片厚度，风量，风速等。

下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论，是对一些不同条件下，换热效果的对比，可供参考：

1． 相同的翅片管换热器结构的条件下，迎面风速越大，风量也就越大，换热越好，但风阻也越大，风机功率也增加。这对蒸发器，冷凝器，冷却器都适用。

2． 在相同迎面风速下，翅片间距越大，换热面积减小（单片翅片换热量虽然增加，但小于换热面积减少的幅度），换热量也减少，但因为翅片间距变大带来风阻的减小，风机功率减少。从另一方面来说，如果保持风机功率不变，则风量会随着翅片间距的增加而增大，而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大，所以总体换热量增大，但是这不是一直增大，对于冷凝器来说d值出现在1.8--2.0mm之间，背风侧的换热量一直呈现增大的趋势，而且在总换热量的比例逐渐增大（1.4mm时占8.2%，2.2mm时占24.5%）。在金属管的内侧或外侧装有金属翅片，其形状有螺旋形、星形、环形等等。对于蒸发器，在1.9mm--2.1mm之间（经验值）。

3． 在相时翅片间距及迎面风速时，翅片宽度增加，散热面积增大，换热量会略有增加，但是翅片表面平均换热系数下降，所以平均单位面积上的传热量下降，但因为换热面积增加了，所以总换热量还是有所增加。如在冷凝器中，1.5m/s风速，1.7mm的翅片间距，当宽度从19mm增加到24mm时，总换热量从6064W增加到6152W，表面积增加26%，而换热量只增加了1.45%。铜管铝翅片管，其从属性这一点来看，其是属于翅片管的，因此，这一问题的***是肯定的。翅片管换热器常用的翅片宽度有22mm，19mm。