常州空冷器价格***「无锡铃柯分公司」

影响空冷器制冷有哪些因素

     1不要把空冷器安装在靠近下风侧的建筑物和结构上。热空气从空冷器中出来被风夹带。撞上障碍物后，一些热空气循环回到进口。使用一个有足够高排风筒的鼓风式风扇，可使这个问题得以缓解，把空冷器安装到远离这些障碍物的地方。

       2.紧密放在一起的成排空冷器与主导风向保持一致安装，容易产生热空气再循环。成排空冷器在安装时应使长轴方向与夏季主导风向垂直。紧靠在一起的多个空冷 器，如让引风式和鼓风式混合放置，也能引起空气再循环。应避免把空冷器安装在热设备的下风侧。同时，也应避免空冷器在紧密排列安装时有不同的标高。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。如果需要把一空冷器安装在热设备的下风侧，应堵塞朝向热设备的空气进口、这样可使问题得以缓解。

空冷器的作用

空冷器作用有哪几种？

节省电能（以100KW高频电子管设备为例）在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为：普通水在8KW左右，蒸馏水则在70W左右。

空冷器通过空气和软化水间壁换热，把电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中，高导热性能的传热管，组合后形成很高的热流密度，所以该装置冷却效率很高。使用空气连续换热，将热量传到空气中，清除了积热，满足了感应加热系统温度的要求。空冷器是非常的节省电能的，一般情况下会在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为普通水在8KW左右，蒸馏水则在70W左右。

化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。四、降低电解腐蚀，阳极高压通过水阻对地形成直流电流，造成电子管水套进出口电解腐蚀，普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于：炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝。

操作时的节能措施有：

（1）随着气温的变化 及时调整风机的叶片角度，减少不必要的能量消耗。

（2）防止空气从空冷器风箱中泄露。

而内孔焊结构是对接结构，其对解决管与管板接头的应力腐蚀具有显著的***性，使设备寿命大大延长、质量提高、工作稳定、使用可靠，但在空冷器行业中，内孔焊结构还是一片空白。

实地考察，就近选择企业，可以对生产企业进行实际性的考察，考察厂家的实际生产能力和生产技术。