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空冷器

空冷器：以冷水，乙二醇溶液为介质，间接等湿何减湿冷却空气的表面式热交换设备。

空冷器外观要求：

1.空冷器翅片与基管应接触紧密。

2.空冷器所用的黑色金属制件表面应做防锈处理。

3.空冷器外表面应清洁无油迹。

4.空冷器翅片应整齐，片距均匀，无卷边，裂纹，毛刺等。不应该有明显的碰撞损坏。

5.空冷器冲孔的翻边应无开裂。

6.空冷器焊缝应牢固，光滑，无过烧，裂纹，气孔等缺陷。

7.空冷器的弯头应无明显皱褶和变形。

8.换热管经热法浸镀后，其镀层应均匀光滑。

化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。空冷器的冷却系统使用蒸馏水在空冷器和感应加热设备内闭路循环，在进行操作时其水质干净，这样就可以使得被冷却的电气系统长期不结水垢，不被异物堵塞。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。4,管箱的分类，丝堵式管箱，法兰式管箱，集合管式管箱，分解式管箱。

操作系统的耗能

操作系统的能耗除了风机的能耗外，主要有输送管内介质的能耗和自动控制过程所需的能耗。这部分能耗虽然不大，但是亦应该加以考虑。

节能措施

合理选择电机功率

风机所配电机的功率应根据操作条件进行j确计算，并考虑适当的裕量。一般来说，选用电机的功率比计算值大10%左右就可以了。电机的功率裕量不宜增加过多。电机过大会带来电网的无功损耗太大，对电网都是有害的。