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化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。(3)在高温环境中，设备能够避免因冷凝水而造成的一些故障问题，从而来提高使用效果。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。在空气冷却器中，空气与冷媒应逆向流动，其迎风面的质量流速，一般采用2。

空冷器首要是由管制、风机、管箱、构架和百叶窗构成的，另外管制的位置还存在的两个进出口，在管箱的周围还有一个渠道和一个梯子相连接，空冷器的管制结构中还包括想片管、管拍和结构的结构，而且空令器的翅片管的类型首要是L型翅片管、LL型题片管、G型（依查式）如片管、KLR花型翅片管、DR双全属礼期翅片管、TC型所四管食矩形片翅片管、T60型板姐片翅片管等等架构方法，空冷签中的管箱也分为位地应官箱、可卸盖板管箱、集合管式管箱、可即帽盖板管箱、全保接细帽管箱以及整体级造管箱等结构方法。（3）空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方，否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。

　矩形管箱的制造是空冷管束制造的关键。其制造工序包括下料、切割、刨边、组对、焊接等环节。要求焊透和全熔合是制造矩形管箱缝的标准，矩形管箱普遍允许单面焊接，其原因是矩形管箱的设计结构特殊而制造时进行双面焊难度大，但无论哪种情况对于矩形管箱必须做到全焊透，制造的工艺才算合格。空冷器解决常规水冷的问题空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。

　　空冷器在石油化工和电力行业被广泛地使用。它是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的一种高科技工业设备。