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空冷器清洗多种方法之特点    

      运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质，使传热性能下降，影响机组的使用。

       空冷器清洗都有哪些方法呢？这些方法都具有哪些特点？

       1、压缩空气蒸汽吹扫，清洗效果很一般，可适用于空冷器表面的灰尘清理。

       2、消防水冲洗空冷器：利用消防水清洗空冷器，所需量大，并且管束排列紧密，所以清理有限，中间层管束无法清理，还会引起翅片倒伏，清理效果不是很理想。

       3、空冷器高压水清洗：利用高压水清洗空冷器，可谓是常用的方式，根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。高压水射流清洗喷射空冷器，可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净，清洗效果好，辐射面广、但对清洗管层有限，可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压，清洗时一定要注意。因为使用了闭合循环，所以蒸馏水消耗量极低，为使用蒸馏水创造了条件，同时如按一定比例加入我公司专门研制的防冻产品可***j决高频水路的冬季冻j难题。

       4、空冷器化学清洗：一些顽固的污垢需用化学清洗，化学清洗效果好、清洗***，但酸洗液会给设备带来腐蚀影响，使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染，所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。

带有鼓风式风扇的空气冷却器，总是易于进行空气再循环。如果空气冷却器安装的距地面太近，会产生很高的空气趋近速度，热空气再循环可能会变得非常厉害。鼓风式空气冷却器安装在相对地面较高的地方，放在管廊上方。如果空冷器靠近其它构筑物，在管束上部可装一排气管道。其它特殊用途空冷器:a,自认通风式空冷器，利用空气自然对流进行空气冷却，能耗和维修费用低，一次投资高。

空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。

沿空气流向的冷却器排数一般采用4-6排，不宜超过8排。

在选用空气冷却器的时候，应考虑表面积灰，内壁结垢等因素而附加一定的安全系数，以增大传热面积。在运行过程中，也可以用降低水初温的办法来弥补传热系数的下降。

湿式空气冷却器：管束立置，外侧喷水，引风式。介质入口温度不易大于80度。特点：增湿降温，***，腐蚀管束，造价较高。

干湿联合式空气冷却器：占地面积小，投资省，运行费用低，管束面积需匹配得当。