铜铝复合翅片管厂质量放心可靠

?钢铝复合散热器性能特点、安装及保养要求

就目前的情况情况来分析，钢铝复合散热器已经在我们的日常生活中得到了广泛应用，尤其是在北方家庭中，常常要用到钢铝复合散热器。为了便于使用，下面我们来为大家介绍一些相关的知识，以供参考。

第y，钢铝复合散热器具有哪些优点？

钢铝复合散热器不仅性能y秀，而且可以保证较长是使用时间。该产品的金属外表面通常会进行抛光工艺处理，这样一来，不仅可以去除表面的污物，而且还可以实现金属表面与涂层的紧密结合，增强设备的热工性能。在进行焊接的时候，采用的是数字控制y弧焊接，这样可以做到一面焊接两面成型。不仅提升了焊接强度，而且可以保证设备的承压能力。镶片式的基管上有轧制的沟槽，其工作压力随工作温度的增加而降低。

除此之外，在制作钢铝复合散热器的时候，其的内腔还特别进行了防腐处理，从而可以保持长时间的稳定工作。在实际应用中，该设备不仅具有较高的散热效率，其还可以承受较大的压力。对于用户而言，其的操作流程较为简单方便，且安装简单。因而，在当前的工作中，该设备不仅是各种民用、公共场所的j供暖选择，同时在高层建筑中同样具有较好的应用效果。铜管铝翅片管，其从属性这一点来看，其是属于翅片管的，因此，这一问题的***是肯定的。

第二，钢铝复合散热器安装要点总结：

需要注意的是，在安装钢铝复合散热器的时候，虽然整个过程比较简单，但是仍然需要注意其中的一些问题。在安装的过程中会使用到很多的配件，比如管件、阀门、弯头、三通、丝堵、膨胀螺丝及挂钩等。其中还包括有一些需要另外购买的零部件。为了保证产品的使用效果，建议大家选择高质量、***的产品。希望大家能够注意这些细节问题，否则也可能会影响到设备的使用效果。经验表明蒸发器出口保证有３￣５℃的过热度已经基本可以避免压缩机液压缩的发生。

第三，关于钢铝复合散热器的保养应注意哪些问题？

同理，在使用钢铝复合散热器的过程中，我们还需要做好相应的维护和管理。通常在进行保养的时候，我们需要注意这样几个问题：1、在供暖期间，要注意其的内部不得留存有空气，否则会影响到设备的散热效果；按***《工业循环冷却水处理规范要求》，碳钢管壁的年腐蚀率应小于0。2、在供暖期间或者是非采暖季节，钢铝复合散热器内部必须满水保养。

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?铜铝复合翅片管

铜铝复合翅片管纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 铜包铝导体是按重量出售的，纯铜导体也是按重量出售的，铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多，而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来，铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻，电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低，会给施工带来一定的方便性。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。由于铜和铝之间巨大的金属力 学性能的差异, 很容易导致小加工率拉拔加工过程中, 局部剥离降低成品率和导电效率。 静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺, 在静液挤压中, 坯锭周围充满介质; 压力通过介质作用到坯料上, 坯料受到均匀的等静水压力, 坯料在挤压过程 中没有镦粗变形, 与挤压筒、挤没有接触, 变形 区与挤压模之间的摩擦控制在x范围内, 是一种缓解目前企业压力的好办法，铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。KLM型翅片管经二次滚轧后，接触面积增加约50%，并且不受管子外径公差的影响，经过很多次冷热循环后仍能保持接触良好，因此接触热阻较小，传热性能较高。而传输特性优于纯铜线，是l想的射频同轴电缆分支线内导体。

?判断翅片管换热器优劣的标准

在实际应用过程中，我们可以发现：由于一些使用条件的限制，我们很难找出哪个翅片管换热器的分路情况是完全满足以上设计原则和思路的，所以就很难给出一个判断翅片管式换热器分路优劣的标准。图６是我部门两排管及三排管换热器所采用的一些比较常用的分路方法（智能多联机由于考虑到多台压缩机共用冷凝器的情况，还有比较复杂的分路方法，由于情况比较特殊，在此暂不予讨论）。两排换热管的分路方案１、２、３在我部门均有使用，其中数码多联及智能多联较多采用方案３的分路方法，其它机型则较多采用方案１、２两种分路方案；在铜管铝翅片管的使用上，在***人士看来，其应注意的事项，主要是避免磨损和不规范使用这两个，至于其它的，则没什么了。三排管的分路大家都较普遍地采用了方案４的思路，但有国外样机采用的是方案５的分路方法，但实际情况表明其效果不如方案４。

具体采用哪种分路方案能够更好地提高换热效果是我们下一步实验过程中需要重点考虑的问题。以我们目前的技术水平来说，无法具体地从量化的角度去判断一种分路方案的优劣，只能定性对其分路效果加以判别，那就是通过翅片管换热器出口的温度均匀性来判定翅片管换热器的换热效果。但是否意味着只要换热器出口的温度是相对均匀的（例如出口g温度与d温度之差在１℃以内），就可以说这个翅片管换热器的分路效果是好的呢？本人的意见是这个看法是片面的！铜管铝翅片管的制造工艺，其具体来讲的话，是先将铜管和铝翅片进行松套配合，然后是进行机械或液压涨管。以蒸发器为例：单从提高换热效果来讲，应该保证整个蒸发器内都充满两相液体才会取得z好的换热效果（因为制冷剂的潜热交换能力要远远大于显热交换能力），但是如果蒸发器出口状态仍为两相介质的话，就不可避免地会造成压缩机液击的可能性。目前有一种思路是通过加大汽液分离器的容积来控制回液，从而使蒸发器内尽可能多地存在两相状态，但汽分的增大不但增加了成本，也不可能从根本上防止液压缩的发生，所以目前比较常用的方法就是增加蒸发器出口的过热度，这样在蒸发器后部一段管路中基本上已经是气态制冷剂，其显热换热效果已经很差了，也就是以牺牲系统部分性能的方法来保障系统的安全性。

经验表明蒸发器出口保证有３￣５℃的过热度已经基本可以避免压缩机液压缩的发生。对冷凝器也是一样的道理，是为了保证有一定的过冷度，这样做一方面可以增加单位制冷量，另一方面更为重要的是可以保证进入节流装置的制冷剂是过冷液体，证节流装置的正常运行调节，也使整个制冷系统稳定地工作。4：具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下，应采用耐腐蚀的翅片管散热器。

所以我个人认为判别翅片管换热器换热效果的好坏的定性标准是：各分路是否在满足了过热（冷）度的基础上达到了出口温度的相对均匀性！铜管铝翅片，其在应用上，或者说是自身上，肯定是有一些缺点的，因为在某些领域中，还是非常成熟，还有一些缺陷问题。例如在蒸发温度为７℃的情况下，如果蒸发器各分路出口温度较均匀地分布在６℃或是１５℃左右，我们仍然不能说这个蒸发器的分路是良好的，因为前者基本上没有过热度而后者过热度太大，都不能说这个蒸发器是设计良好的（当然这其中也有蒸发面积是否过小或过大的问题，并不只是因为分路所引起的）。当然，我们在判断翅片管换热器出口温度的均匀性也需要根据换热器的进口温度来加以衡量，因为如果翅片管换热器进口温度本身就不均匀的话，说明翅片管换热器的分液本身就是不均匀的，这时如何去判别翅片管换热器的换热效果也需要加以考虑（这种情况适用于分液毛细管不等长的情况，即通过分液毛细管的长度去调配各分路的制冷剂流量）。