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| 公司地址: | 无锡市滨湖区钱荣路10号 |
发布时间:2022-09-05 14:47:00 作者:无锡铃柯分公司





日常生活中为什么要采用翅片管?
就拿我们熟知的暖气来讲,我们熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热,固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。生活经验告诉我们:暖气片面积越大,表面温度越高(即表面温度和空气间的温差越大),供热时间越长,则换热量越大,房间越暖和。这说明对流换热量和换热面积成正比,和温度差成正比,和时间成正比。为了比较不同情况下对流换热的强弱,我们需定义一个物理量:叫做“换热系数”。这种循环是快速举行的,热量可以被源源不停地传导开来,总之,热管—空调器组合体系可以提高住宅空调体系制冷本领和去湿本领,完全或部门取消再热负荷,热管节省体系能耗,到达提高稳固度和改进室内氛围风致的目的。 换热系数是指单位面积,单位温差(壁面和流体之间的温差),单位时间的对流换热量。其单位是J / (s.㎡.℃) 或 W/(㎡.℃). 对流换热系数常用符号 h 表示。
流体的种类和物理性质:例如水和空气是截然不同的,其换热系数相差甚大;
流体在换热过程中是否发生相变,即是否发生沸腾或凝结。若有相变发生,则其换热系数将大大提高;
还和流体的流速和固体表面的形状有关。等等。
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高频焊螺旋翅片管有何特点?
高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、g效的换热材料,是一种g效节能换热元件,它采用g家级技术利用高频焊接生产工艺,以高频电源为热源,将钢带、钢管同时加热,使其熔焊在一起成为一体,具有换热、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收,石油化工,电站锅炉,省煤器,客车,工民建筑采暖,制冷,y药烘干,木材烘干,粮食烘干系统及其它工业中。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉翅片管等的淬火。
高频机的实际用途大至有加热、热处理、焊接、退火四种。
种:加热
1、热锻翅片管主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。(3)换热器中,如果有黑色金属制件的话,那么,其表面应进行防锈处理。
2、热配合翅片管主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。
第二种:热处理
翅片管主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉翅片管等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具翅片管等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;
第三种:焊接
它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶(电咖啡壶)的翅片管发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
5、通信产品的焊接,焊点品质稳定,可搭配自动化设备焊接。
第四种:退火
1、各种不锈钢行业的翅片管退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
翅片管使用多的范围领域是哪里呢?
1. 一种钢铝复合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片,在穿管开孔处形成卷边,该翅片上设有定距爪,上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。
2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水-空气换热器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。
3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
(1)、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板;
(2)、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状,然后将多个翅片顺序穿套到基管上;
(3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用碱性(pH>7)清洗液进行清洗作业;
(4)、钎剂液浸泡:经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡;
(5)、炉前卡具工装:经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑定位;
(6)、入炉钎焊:采用可控气氛式钎焊,对翅片管进行连续钎焊。
技术特点: 1、能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。 2、:可达0.9以上。 3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 4、机械性能好:因为它的发热体为t制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有***性。在一些常规使用的换热技术中,翅片管的利用在各行业中的利用不断增加,翅片管的使用安全、可靠、可长期连续运行对于我们生活更加流畅,当翅片管和一些其它零件组成的换热设备,在使用的过程中大大增强了设备运行的可靠性。 5、在不违反使用规程时,***,使用寿命长达几十年。 6、空气洁净,体积小。
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