济南翅片管生产线制造商欢迎来电「在线咨询」

翅片管散热器的分类

翅片管散热器的类型有好多种，随着老式翅片管散热器的逐渐淘汰，新型翅片管散热器的不断问世，翅片管散热器不管是在材质上还是工艺上都有了很大的变化和改观。面对这么多的不同材质的翅片管散热器作为装修户该如何选择。

各材质翅片管散热器的特点不同：

铸铁翅片管散热器热惰性好，机械强度大，耐腐蚀使用寿命长等优点，但外观审美疲劳，笨重，内腔粘砂容易损坏温控装置。而且生产制造不环保，国家已经不提倡使用了。

钢制翅片管散热器存水量大，散热效果比较好，重量轻，喷塑表面美观，形式丰富多样，强度高，但对供热系统有要求（系统补水量），如果系统不好容易产生氧腐蚀。

铜铝复合翅片管散热器，耐腐蚀，散热量大，散热速度快，比钢制的更轻，更美观，比较高。

铝合金翅片管散热器传热能力强，耐酸，耐氧化，但易发生碱性腐蚀，对水质有一定的要求。

不锈钢翅片管散热器有化，不生锈，防腐蚀，承压高，不易积水垢，环保性好，但需要外喷涂时附着力差，造价高。

低碳钢翅片管散热器质量稳定，热性能好，压力较高，重量轻，但易氧化腐蚀漏水。

翅片管生产线制造商翅片管生产线制造商翅片管生产线制造商翅片管生产线制造商

翅片管换热器满足了生产工艺的要求

金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍，随着金属换热器的发展，形式已有多种多样，换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中，针状、片状金属换热器的综合传热系数较高，但该类换热器大部分为铸造而成。同样也实现了室内能耗节省和氛围风致提高的双赢，他们除了表面差异之外，其散热结果也是有很大区别的，蒸汽在微小的压差下游向另一端，放出热量凝结成液体。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷，限制了进一步的发展。现在，翅片管换热器正在迅速发展，并在各个领域广泛使用。

无论哪种金属换热器，都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数，就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。在一些常规使用的换热技术中，翅片管的利用在各行业中的利用不断增加，翅片管的使用安全、可靠、可长期连续运行对于我们生活更加流畅，当翅片管和一些其它零件组成的换热设备，在使用的过程中大大增强了设备运行的可靠性。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低，而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。

翅片管换热器综合传热系数高，结构紧凑，换热效果理想，各项技术参数均能达到设计指标，满足了生产工艺的要求。为了降低成本，***，很多都是使用不符合材质要求的材料生产的，有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管，或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧后，退火未经气体保护，仍然生产表面黑色氧化层，降低了涂层的附着能力，耐腐蚀能力大大降低，降低了使用寿命。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下，翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器，换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想，更能满足生产工艺要求。

  翅片管使用多的范围领域是哪里呢？

     1. 一种钢铝复合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片，在穿管开孔处形成卷边，该翅片上设有定距爪，上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。

     2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水－空气换热器，包括翅片管，其特征在于：所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。

     3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

     （1）、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板；

     （2）、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状，然后将多个翅片顺序穿套到基管上；

     （3）、翅片管清洗：穿好的翅片管用碱性（pH>7）清洗液进行清洗作业；

     （4）、钎剂液浸泡：经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡；

     （5）、炉前卡具工装：经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑定位；

     （6）、入炉钎焊：采用可控气氛式钎焊，对翅片管进行连续钎焊。

     技术特点： 1、能使空气加热到很高的的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右。 2、：可达0.9以上。 3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。 4、机械性能好：因为它的发热体为t制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有***性。 5、在不违反使用规程时，***，使用寿命长达几十年。 6、空气洁净，体积小。具体来讲的话，是要求先同冷媒，再通热媒，从而，来避免换热器受损，或者是发生危险等。