广西钢铝复合翅片管厂***「无锡铃柯分公司」

钢铝复合翅片管以及用该翅片管制成的换热器

涉及一种钢铝复合翅片管以及用该翅片管制成的水－空气换热器，本实用新型所述的钢铝复合翅片管由基管和多个翅片钎焊而成，其中基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片，在穿管开孔处形成卷边。本实用新型的优点是：应用本实用新型方案能够结合钢管钢翅片散热器和铝管铝翅片散热器的优点，实现钢管铝翅片散热器，使得暴露在外部的材料为铝，不易腐蚀，有利于提高抗腐蚀能力，并且能够避免热浸镀锌工艺，有利于环保；能够保证换热器翅片管的强度，提高换热器散热效率，减少现场组装工作量。而在问题二上，可以说，其回答为是，即为，其是需要进行温度控制的。

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钢铝复合翅片管性能及常识

钢铝复合翅片管在缠绕过程中，由于有一定的预紧力 钢铝复合翅片管，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌，钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小，形成过盈，则镶嵌过程难以顺利进行。翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。此外，缠绕的钢带总会有一定的回弹，其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不高，但是工艺复杂生产效率低。

换热器的强化传热是通过其***的超薄壁波节管来实现的，波节管是一种由大小圆弧连续相切，内外形如波纹状的薄壁管子，其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动，这种扰动来自管内外流体的三维运动，因此其扰动的程度更为强烈和***，即使流体流速很低，也能使其成为湍流状态，同时管壁薄温度梯度小，大大降低管壁热阻，提高了管内外换热系数，从而使总的传热系数提高。想要获得更好的取暖，相信应该不止一种方法吧，那么到底有多少种方法能实现呢。

高频焊钢铝复合翅片管接是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。

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钢铝复合翅片管制造的具有其它类型翅片管散热器的高***优势

  1．热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。

  2．经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。焊接翅片是用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造，不同材料的翅片与管焊接在一起，翅片管制造简易、具有较好的传热和机械性能，工业上广为应用。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。

  3．安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。

  4．卫生和美观方面的要求，外表光滑，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。

  5．使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。

怎样选择翅片管

    散热器和换热器刚刚问世的时候，工作效率低、耗费时间长成了它们致命的缺点，所以好多厂商都不愿接受他们。那么，如今为什么又会被众人热捧，因为翅片管的存在就正好弥补了这两个缺点。

          怎样选择翅片管

    翅片管可以加大受热面积，使散热器与换热器的工作效率大大的提高，但是在不同环境下，对翅片管的选择就非常重要，翅片管的种类很多，有不同材质的，不同形状的。在潮湿的地方，以及在一些化工行业，通常化工物质都有较强的腐蚀性，所以我们在选择翅片管时，应该选择氧化性较强的物质，如不锈钢；当然在平常的生活中用到的翅片管，我们就可以选择铜的、铝的之类的，对翅片管的要求则不是很高。再根据散热器和换热器对翅片管形状、结构的不同要求，选择相应的翅片管给予配合。而在普通的翅片管上，其在可以使用的材质上，主要是有不锈钢、普通钢、铜铝复合，以及钢铝复合等这些，至于选用哪种，应由实际情况和要求来决定。